液压系统常见故障维修(液压系统常见故障)

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1、常见故障及解决方法：一、无压力或压力不足 解决方法：检查电动机转向；2、更换泵或配键；3、清洗检修溢流阀 ；4、更换弹簧；  5、清洗、修研或更换；6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。

2、二、流量不足解决方法：检查电动机转向，调整泵的转速符合要求；2、更换适合粘度油液；3、补充油液至游标处； 4、更换弹簧 ；5、加大吸油管直径，增加吸油过滤器的通油能力，清洗滤网，检查是否有空气进入 ；6、拆修或更换有关元件； 7、调整或更换有关元件；  8、检查管路连接是否正确，油封是否可靠。

3、三、系统有振动和噪声解决方法：拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件；2、修复或更换。

4、四、系统发热油温升高解决方法：适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置；2、选择粘度适合的油液；3、改进系统设计，重新选择回路或液压泵。

5、五、油液中进入了空气解决方法：紧固各管道连接处，防止泄漏；2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离，也可以设置隔板，将进出油管隔开； 3、加足油液，应保持油液不低于油标指示线； 4、调整密封装置，或更换已损坏的密封件；5、保证系统各部分能经常充满油液，在液压泵出口处应安装单向阀，在回油路上安装背压阀； 6、清除附着于滤油器上的脏物； 7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。

6、六、系统过热解决方法：使用质量较好的油；2、及时更换受损的零件；3、注意容器内的油平面不能过高；4、调整回油阀时应注意操作得当；5、不要长时间使其工作。

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